制造业的核心是生产工艺，最终目的是提高产品质量，而我隐约感觉到我们的制造业被智能制造带偏了，这两年智能制造、工业4.0、数字车间、无人工厂等概念不绝于耳，国内很多工厂老板也一窝蜂的上机器人自动化生产线，但是这些东西真的能提高产品质量吗？
刚刚参观了日本KHK轴承工厂，公司成立了80年，但只有200人，工厂没有机器人，没有自动化生产线，没有立体仓库，但其齿轮却做到了全球知名品牌。
日本KHK工厂最多的是各种齿轮加工设备和检测仪器，这是保证齿轮质量的核心元素。
看完日本KHK工厂，我们应该有所启发，制造业是否强大和自动化水平没有直接关系，人工生产照样可以做到全球瞩目。
通过这些年对机器人行业的观察，我感觉机器人自动化生产线并没有我们想的那么好。
先，机器人自动化生产线能提高产能吗？答案是不一定。大的产品，机器人有优势，但小的产品肯定是人干的快，而现在的机器人自动化生产线基本上都是小件。
其次，机器人能提高产品质量吗？答案是不能。产品的质量是由制造工艺决定的，并不会因为你使用了几台机器人就会有质量提升。
最后，机器人能降低生产成本吗？答案是不能，而且生产成本还有可能提高。
机器人只是个辅助设备，最大的作用就是替代人工，机器人可以提高产品稳定性和合格率，但并不能提高产品质量，只有改进生产工艺，才能提高产品质量。
国内的制造业主要集中的装配环节，而装配是最难实现自动化的，连发达国家面对装配也是一筹莫展，这也是为什么他们把装配都放在我们这里做，说白了，大多数装配工序只能靠人。
除了装配，还有多品种、小批量也是实现自动化的一个难题，国内现在流行柔性制造，期望一条生产线可以兼容成百上千种产品的生产，而且还要多品种混线生产，我只能说你想得美。
关注产品，抓主要矛盾，质量才是是产品的根本，我觉得能把衣服鞋子帽子做好，也是一件不容易的事。
日本用几十年前的设备生产轴承，照样吊打全球。总之，质量好坏不是由设备决定的，而是工匠精神决定的，只有用心，才能成就第一。