产品介绍
硬质合金刀片，特别是具有超硬刀尖的可转位刀片（PCD，pCBN等）在最终尺寸附近进行激光切割，最后在磨床上进行加工。 与研磨相比，Neo激光在加工超硬材料时的去除率大约高100倍。
优点：
极佳的加工速度和完美的表面质量的完美结合
激光加工和磨削的组合过程比其他既定过程更快
磨削超硬材料尖端时，耗材成本大大降低
激光加工的合理投资成本
Neo非常紧凑，占地面积约1平方米（自动化单元约2平方米）
Neo - 整机
超硬材料激光粗加工机（PCBN、PCD）
在可转位刀片上加工边缘、后角和断削槽
自动上下料，自主性强。也可不机械手
紧凑的设计，具有最佳的可达性和良好的人体工程学
Neo可以用手持控制器全方位设置和操作。
三个机械轴和三个光学轴
咨询电话：13522079385
技术数据
轴
机床 –
3 个机械轴 (Z, A, B)
3 个机械轴 (X, Y, Z)
6 个机械轴
自动化单元
应用 轮廓，后角，
断屑槽以及激光打标
尺寸（长x宽x高）–
机床 1.40 m x 0.76 m x 1.60 m
自动化单元 1.47 m x 0.91 m x 1.58 m
重量 600 公 | 没有自动上料
1200 公 | 有自动上料
夹紧装置 B3夹紧装置
W25夹紧卡盘
吸气装置 集成
冷却装置 集成
托盘数量 2
托盘类型 目前所有的托盘
选项
夹紧系统HSK E25（手动加载）
相互配合，高效
将预处理零件快速转移到磨床上
由于Agathon机器上相同的工具/附件，经济高效的工作
Agathon磨床和Neo 机械手装置使用相同的HMI。 最大限度地减少培训工作，安全流程和高生产率
现有的Agathon用户可以从广泛标准化的用户体验中受益
设置和操作变得简单
Neo易于接近，可从侧面装卸
新的手持控制器可以全方位的设置
灵活的Neo软件具有预编程功能，操作简便，转换时间短
使用集成的3D软件进行直观的编程和自动校正
快速停止功能可在设置和操作Neo时为用户提供更高的安全性
强大的流程和完美的结果
快速的加工有超硬的刀尖角的硬质合金刀片。
自动上下料，在内部区域产生低温波动。 这确保了非常高的热稳定性和工件质量
预处理步骤，可灵活组合各种精加工操作
紧凑，灵活，高效
机器和机械手装置共占地面积约2平方米
Neo为两个托盘提供空间，可以长时间无人值守生产
或者，可以使用两个托盘将毛坯和成品刀片相互分离，从而进一步提高工艺可靠性
可以稍后购买。 这允许基于需求的投资
此外，在买机械手之前，有可能获得激光切割的经验