Escomatic D3∕D6 CNC
3种提高生产力和灵活性的工具
生产力和灵活性
CNC凸轮
Escomatic原理
与传统结构不同，Escomatic结构它们是从一个单一的原则发展而来的。以盘料形式供给的材料，没有旋转运动。这些是由头部支撑的刀具旋转加工，刀具围绕该材料旋转，从而产生切屑去除运动。这一原则带来的高性能和节约适用于小型、中型和大型生产零件系列，使Escomatic产品闻名。
非常高的盈利能力，因为：
•Escomatic原理无与伦比的生产率
•由于接近，空转时间非常短
刀具
•材料促进了24小时工作在中
•节省更换材料的时间
•节省装载劳动力
材料
•节省材料的经济性
•降低维护成本
最大材料直径 4 mm
工件长度 80 mm
工具数量 3
主轴最大速度 12000 min-1
材料进给 8米/分钟
整流
旋转整流
整流器行程 80 mm
整流器转速 600-3400 min-1
D3 CNC
反夹装置
大开口夹具
移动夹持器选项
D6 CNC
DUF前加工装置
轴向 3
横向选项
最大钻孔速度 18000 rpm
钻孔直径 3mm
钻孔长度 20毫米
攻丝/螺纹直径 m3
最大攻丝/螺纹速度 6000 rpm
双后加工布局
轴向主轴 1
最大钻孔速度 18000 rpm
钻孔直径 3.5mm
钻孔长度 20毫米
攻丝/螺纹直径 m3
横向销 1
最大速度 18000 rpm
钻孔直径 3.5mm
技术数据
切削液/冷却油
油箱容量 70升
泵流量 11 l/min
最大泵压 10巴
芯片托盘容量 20升
装机功率 4 kVA
压缩空气消耗量 7 m3/h
工作压力 5巴
尺寸和重量
长x宽x高 1360 x 750 x 1560 mm
长x宽x高， 带卷轴2400 x 1000 x 1560 mm
净重 850公斤
毛重 1050公斤
咨询电话：135 2207 9385
Escomatic D3∕D6 CNC
在切割成品零件的过程中，将其夹紧在固定夹具中。切割后，它被推过背夹具，下一个零件并弹出到接收托盘中。
D3 CNC
移动背夹
3种提高生产力和灵活性的工具
D6 CNC
前加工装置（DUF）
机器D2的反夹具更换为在交叉桌上提供前端恢复系统
具有2个轴：2个钻孔主轴、一个螺纹/攻丝主轴和一个反向夹具由编程轴控制。
D6 CNC
后加工装置（双选项）
在后部，在反向操作中，1个轴向主轴和可选提供1个横向销。
可以在上添加垂直销双重的。
当材料由导套固定时，车削和切屑清除是通过独特的焦痂原理进行的。这包括使切削刀具围绕材料旋转转速高达12000 rpm。在切割过程中反夹具牢固地固定工件，确保完美的截面，无凸点！
新刀头3具有更高的可靠性。这个工具可以单独控制。不同类型可安装导套，工具架对于全D机器系列保持相同。
材料进给
材料供应到机器中来自线盘料，取决于类型材料的重量，通常为30至50 kg，从由机器材料被拉过机器通过物料进给系统。与直料送料器相比，它为您节省大量金钱、时间和空间。
材料矫直
材料在机床内矫直。矫直后相当于标准的直线度棒材。材料夹在一组槽辊及其旋转控制进给。夹紧压力可调，凹槽具有电线的形状。利用该原理和导向衬套的封闭性，非常小的金属丝可以在没有弯曲或抖动（小于0.30mm）。