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四大系列 尖端装备 中国首发同台亮相
高精度数控立式车磨复合加工机床MGK2835
这是一台专门为热处理后零件基准面高精、高效、批量加工而生的利器。机床整体立式布置,配置磨削主轴和伺服车削刀架,自动定心夹具,环形料仓,机械手自动上下料。

核心亮点:
l一次装夹,可以实现内孔、上端面、下端面的加工,几何精度和尺寸一致性达到行业顶尖水平。
l突破性结构创新:在立式磨削结构上布置伺服刀架,彻底解决了客户对精度和效率的双重追求。l高效自动化:数控系统集中控制,操作便捷精准,适合大批量连续生产。l经客户反馈:高精高效,灵活便捷,是热处理后零件基准面加工专家!
典型应用:

数控蜗杆砂轮磨齿机YK7230
机床主要针对汽车、工程机械、减速器等行业开发的一款高效、高精度蜗杆砂轮磨齿机,适用于模数1~6、直径300以内的大批量高精度渐开线圆柱齿轮的加工。机床以高精度、高效、高可靠性为目标,开发了万能修整、齿面抗扭曲、单边修整等功能,满足了在齿轮传动中对传动精度、降噪、提升传动效率等要求。机床采用立式结构,主要分为床身、大立柱、滑座、砂轮滑座、工件主轴、砂轮主轴、工件立柱、尾架、上下料机构和送料抽屉等部件。

核心亮点:
本机床采用simens 840D sl数控系统,十一轴五联动;
砂轮齿形采用单金刚滚轮双面修整,可实现压力角的自动调整,砂轮外圆采用金钢刀片修整,大大提高了修整效率;
可实现工件的自动装夹,磨削余量的自动均匀分配,自动对刀啮合,并采用多头砂轮磨削技术;
采用同相位修整技术,易于提高砂轮的修整精度,修整位置低于工件装夹位置,可有效避免修整垃圾对工件装夹精度的影响;
机床采用热对称、高刚性、轻量化结构设计理念,易于提高机床的稳定性、加工效率以及加工精度。
典型应用:

高精度数控螺纹磨床SK7420
本机床是一款高精度数控外螺纹磨床,适合于磨削螺杆、蜗杆、丝杠等零部件,机床砂轮可以任意修型,自动完成三角形螺纹、梯形螺纹等任意截面形状的螺纹。

核心亮点:
直线轴均采用直线电机驱动,实现0.001mm连续进给,精度可控;
工件主轴为电主轴,高扭矩、低振动、低噪音,运行平稳性出众;
A轴螺旋升角全自动摆角,液压锁紧。
典型应用:

数控复合万能磨床GC030
专为精密主轴、刀柄、凸轮、轴承座等轴类零件打造,具备外圆、内孔、端面、螺纹、非圆轮廓磨削等功能。

核心亮点:
液体静压导轨+直线电机驱动,实现0.001mm进给;
多磨头复合:外圆磨头+内圆磨头+端面磨头,工序间自动切换,效率倍增;
尾架±50μm精密微调:装夹更灵活,适合复杂轴类零件;
在线动平衡+AE系统:保障高精加工过程可控;
加工能力:顶尖距350~2000mm,中心高135~350mm,最大工件重量2000kg。
典型应用:

