在重载金属切削中，先进刀具需要在极高切削速度和进给量下切削难加工材料。然而，当切削力的轴向分力超过液压膨胀产生的静摩擦力时，刀具便会出现肉眼难以察觉的微量滑移。随着加工持续，这种滑移逐步累积，刀具便会从刀柄中逐渐向外滑出——轻则导致工件尺寸超差，重则引发刀具崩刃甚至设备事故。

一种新的解决方案

雄克推出“防掉刀主动夹持系统”，一款专为重载切削设计的性能级减径套。它自身集成了三重机械锁止结构，与液压刀柄原有的液压膨胀夹持（摩擦抱紧）相配合，形成“摩擦 + 主动锁止”的复合夹持方式。

末端锁止螺纹与液压刀柄夹持孔底部的内螺纹配合，形成轴向锁固；中间防脱键块嵌入刀具的对应槽口，以形锁合的方式物理阻止刀具轴向脱出；延长的端面支撑则将夹持力的作用点前移，使刀具前端获得额外的刚性支撑。

咨询电话：159 1097 4236

此外，减径套上预留了外冷出水孔，在重载加工中可提供精准的外部冷却液供给，辅助排屑与散热。

整套系统可与市面上各种类型的液压刀柄直接搭配使用，无需更换刀柄本体。

客户收益

相比普通减径套，这一主动夹持系统带来三项可量化的改善：

更高的径向刚性

延长端面支撑有效抑制刀具偏摆，尤其适用于长悬伸工况

更长的刀具寿命

刀具寿命最高提升40%

更少的刀具崩刃

稳定的夹持消除了冲击载荷，降低崩刃风险

装刀流程

1

插入刀具

将刀具插入减径套，确保刀具槽口朝向中间防脱键块方向

2

按入防脱键块

将防脱键块按压到位

3

旋入刀柄

用手将减径套旋入刀柄夹持孔，直至减径套法兰后端面与刀柄前端面贴紧

4

拉出刀具

将刀具向外拉伸至极限位置，确保防脱键块与刀具槽口完全贴合

5

锁紧减径套

使用扭矩扳手，按推荐扭矩值旋紧末端锁止螺纹

6

夹紧刀具

驱动加压螺栓，完成刀具夹紧

客户实测：Hermle五轴机床上的验证

用户使用Hermle五轴机床进行80mm深键槽加工及摆线铣削。由于刀具悬伸较长，加工过程不稳定，表现为刀具磨损加剧、尺寸精度下降、表面质量劣化。

更换为雄克“防掉刀主动夹持系统”后，弯曲应力显著降低，加工稳定性提升，刀具寿命延长20%，且未增加任何额外成本。

以后所有人都会更愿意用这款防掉刀减径套。

—— S. Eggbrecht，E.H.E.

Metallbearbeitung GmbH 公司

雄克“防掉刀主动夹持系统”不试图改变液压刀柄的本体结构，而是通过减径套这一部件，解决了重载切削中刀具轴向脱出的核心隐患。对于已配备液压刀柄、希望在现有基础上提升加工能力的用户而言，这是一项低投入、高回报的升级选项。