当 AI 大模型参数突破万亿级，谷歌 TPU v7、英伟达 GB300 等芯片功耗直冲1000W+，单机柜热设计功耗飙升至 130kW+。传统风冷彻底触顶，液冷成为 AI 算力 “生死线”——2026 年国内新建万卡级智算中心100% 标配液冷，全球 AI 液冷市场规模突破 170 亿美元，年增速超 70%。

赫克机床，以高刚性结构、微米级精度、高效能加工方案，成为 AI 散热件量产的硬核装备，助力企业抢占算力散热新赛道！

风口已至：AI 散热，精密制造的 “新战场”

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AI 算力爆发，直接引爆散热刚需，也对加工设备提出三大 “硬核要求”：

1、极致精度

液冷板流道公差需控制在±0.01mm，平面度≤0.02mm，确保与芯片贴合无间隙，杜绝局部过热。

2、复杂结构适配

微通道、异形型腔、密集微孔等特征，需一次装夹完成多工序加工，减少二次装夹误差。

3、高效稳定量产

铜、铝等粘性材料易粘刀，薄壁件易变形，要求机床长期高负荷运行无精度漂移，兼顾效率与良率。

赫克机床：三大核心优势，破解 AI 散热加工痛点

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1、高刚性机身，稳扛重切削，抑制薄壁变形

赫克 VMX 系列立式加工中心、VC 系列五轴加工中心，采用高刚性铸件床身结构设计，经二次时效处理释放内应力，长期运行变形量极小。

✦主轴扭矩大、刚性强，适配铜合金、铝合金等散热材料重切削，有效解决粘刀、振纹难题；

✦高速加工时振动控制优异，加工0.5mm超薄壁散热鳍片不变形，流道侧壁光洁度Ra≤0.8μm，大幅减少后道去毛刺工序。

咨询电话：159 1097 4236

2、微米级精密控制，锁定散热核心精度

搭载赫克自研WinMax数控系统加UltiMotion超级运动控制软件，配合精密滚珠丝杠与直线导轨，实现0.01mm 定位精度、0.005mm 重复定位精度。

✦全维度误差补偿：热伸长补偿抵消长时间铣削热变形，激光测高联动补偿实时修正基材高低差，杜绝液冷板密封面渗漏隐患；

✦五轴联动一次成型：VC系列五轴机床可一次性完成复杂异形散热件、多角度流道加工，减少装夹次数，位置精度提升40%，完美匹配液冷板 “一体化成型” 需求。

3、高效柔性加工，兼顾打样与批量量产

AI 散热件品类多、迭代快，从原型打样到批量量产，需设备具备强柔性与高效率。

✦对话式编程，上手快：赫克系统支持直观对话式编程，新员工培训周期缩短 50%，调机时间减少 30%，快速响应小批量、多品种订单；

✦高转速 + 高进给，提效显著：主轴转速可达 10000rpm-20000rpm，适配微通道高速铣削，单台设备加工效率较普通机床提升 30%-50%，助力企业抢占市场窗口期。

适配全场景：赫克机床，覆盖 AI 散热核心部件加工

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液冷板 / 冷板：VMX 系列加工中心，高效铣削微通道、流道歧管，保障平面度与密封性，适配服务器冷板式液冷；

散热基座 / 壳体：VC 系列五轴加工中心，重型切削铝合金 / 铜合金基座，一次完成多角度安装孔、流道加工；

液冷接头 / 分水器：高精度车削中心，加工复杂异形接头，确保气密性与耐压性，杜绝液冷系统泄漏。

选择赫克，共赢 AI 散热万亿新蓝海

从风冷到液冷，AI 散热行业正迎来结构性变革，精密加工能力将成为企业核心竞争力。赫克机床深耕精密制造数十年，以德国标准的严苛品质、微米级的加工精度、全周期的技术服务，助力 AI 散热企业破解加工痛点，实现高效、稳定、低成本量产。

算力不息，散热不止；精密制造，赫克同行！