想缩短钢结构制造的交货周期？或是想提高钢板焊接时的工艺可靠性？

如果答案是肯定的，不妨暂时把目光从焊接单元移开，仔细看一下板材在切割或折弯后的真实状态。

✔更精密的焊接效果，得益于...

钣金件中残留的内应力和微小的形态缺陷，是装配和焊接环节的“隐形杀手”——它们会显著延长组对时间，许多情况下，焊接成品甚至需要二次返工才能勉强达到尺寸公差要求。

当钣金件在焊接前经过精密矫平机的处理，它就会迅速成为焊工们最信赖的伙伴。原因很简单：

大幅缩短焊前装配和调整时间；

提高焊接过程中的工艺可靠性，尤其是在机器人焊接应用中；

减少甚至消除焊接成品的返工

自动化和工艺可靠性在钣金加工行业中变得越来越重要，而精密矫平正是这一切的基础。阿库——为您的钣金件打造一条通往高效、稳定、零故障焊接的“高速公路”。

“在下游工序如折弯、焊接和机加工中，我们花在调整和返工上的时间大大减少了。” —— Alois Rothermel，Goldhofer AG工厂经理

✔EcoMaster®

针对厚度仅0.1至5毫米的精密钣金件，我们的EcoMaster®系列精密矫平机皆可轻松应对，保证超凡的加工效果，并大大地缩短矫平加工时间 – 提高您的生产效率，堪称薄板矫平领域的首选设备。

满足不同的要求：激光加工代工中心、汽车制造工业 、航空和航天工业等领域。

咨询电话：159 1097 4236

✔FlatMaster®

从冲压件到激光切割件，再到火焰切割件——经过FlatMaster®矫平机处理后，即刻变得平整且几乎无应力——可加工厚度涵盖0.5至60毫米，即使高强度部件和镂空切割面也不例外。

受到客户一致好评：广泛用于建筑工程机械制造、起重技术专业公司、不锈钢和贵金属加工等许多制造工业的龙头企业。