意大利Sirtek Srl 是一家致力于研究为塑料的加固提供新型原料和方法并能够周围环境保护的公司。 Greensir® , 是一种由Sirek公司实验室开发出的高密度的聚氨酯树脂材料。完全符合欧洲标准中关于安全生产和生态环境保护的最新要求.
      意大利Sirtek Srl 公司的Greensir® 是玻璃纤维的替代产品: 它具有很大的强度和弹性，高于平均水平的隔音和隔热效果。它不含有任何在加工和产品使用过程中会散发出有毒物质的化学添加剂。它是一种 "干净" (符合欧洲最新排放标准 DM 16.01.2004 nr. 44 - Directive 1999/13/EC)的原料, 不管在产品生产还是使用过程中，以及到最后分解都不会释放任何有毒物质，并且可以被循环再次使用。
      不仅如此: 生产过程也是完全绿色和环保的: 生产过程中所产生的所有废料都可以完全被重新利用。 Sirtek 为客户提供全套服务，首先根据客户的生产规模及产品类型来为客户设计，安装塑料加固用的自动生产线，直接自主生产Greensir® 原料，最后协助客户管理在塑料加固自动化生产过程中的诀窍。
      众所周知，目前国内所有的淋浴底盆与浴缸工艺普遍都是亚克力板热塑成型，然后用树脂与玻璃纤维手糊或机械人工喷涂加固而成的，而使用意大利SIRTEK的聚氨酯喷涂的浴缸，可以在亚克力板热成型后直接喷涂而成。跟传统工艺比较，聚氨酯喷涂而成的卫浴产品有较大的优势让我们一起来解读这种新材料技术及其应用。
揭开新材料聚氨酯的神秘面纱
      聚氨酯聚合物是一种高科技的环保复合材料，相比传统工艺，用聚氨酯喷涂而成的卫浴产品优越性呼之欲出：
意大利SIRTEK自动喷涂机器工作站
      
      
      
      
1、高生产率传统方式：
      传统工艺需要打磨、涂底胶，等底胶干透后铺毡，然后用树脂手糊或机械喷涂，一个浴缸需要重复3层纤维与树脂手糊。以1700*1200的浴缸计算，一个工人一天最多手糊8个，且操作不当很容易造成报废。
意大利SIRTEK的方式：
      而采用意大利SIRTEK的聚氨酯原料与技术，机器人自动喷涂，3-8分钟生产出一个成品。喷涂完成后自然固化，不需要像传统的树脂玻纤工艺需要使用固化炉来加热固化。
单人式的操作：
      
      
      
2、牢固度与外观更好
      采用意大利SIRTEK的聚氨酯原料与技术，制成的浴缸经国际专家鉴定为浴缸中的“保时捷”，能确保浴缸至少25年不变质，牢固度与外观美感都非常好。
自动化式的生产：
      
      
      
3、生产线与机器人自动化技术
      意大利SIRTEK的聚氨酯喷涂技术，适应生产线与机器人自动化技术，改变了以往手动操作，为机械化与生产线提供了可行性，也让产业由劳动密集型、能源密集型向技术密集型转变。
生产线式的生产：
      
      
4、环保性传统工艺：
      有树脂苯乙烯有毒气体挥发，在普通的卫浴生产过程中，树脂、苯乙烯等有毒气体挥发让车间内环境很糟糕，且皮肤容易过敏，长期在这种环境下工作的工人容易致癌，非常不环保。
意大利SIRTEK的聚氨酯喷涂技术：
      而聚氨酯技术彻底扭转国内不健康的产业模式，不含苯乙烯，生产过程中不会与任何有毒气体、粉尘、纤维等接触，废料可以在任何垃圾场自由处理或者作为再生能源使用。而且，在欧洲可以自由运输不需危险说明书，且有欧盟ROHS环保认证与化工专家的权威认证。
5、附加值更高
      聚氨酯技术制成的卫浴，生产成本差不多；但价格比树脂与纤维手糊而成的卫浴高出数倍。
环保是责任更是未来趋势
      随着哥本哈根气候峰会激发全民关注环保，在此背景之下，近几年，卫浴企业也纷纷与时俱进，推出不少环保节能的产品以作为进入市场的利器。不过，在意大利SIRTEK看来，低碳环保不是一句口号或标榜，更不是企业一时之策，而是意大利SIRTEK与生俱来的责任，更是社会持续发展的不二趋势。