选择性激光熔化（SLM™）是一个生成的生产方法所需零部件三维数据直接生成。根据手中的数据（标准格式的STL），即使是高度复杂的部分可以从不同的金属材料制作。

    与SLM™方法，工件在三维层结构。要做到这一点，金属被施加在非常细的粉末的薄的层，并使用激光束，熔化到这些领域的工件将被开发。根据表面质量和生产速度的要求，粉末在步骤20到100µM层厚度自动进行，一个强大的光纤激光选择性熔化的指定区域。锐聚焦提供了一个非常高的功率密度的激光束，该材料被熔化在一个非常精确的方式。因此，一个绝对密度的工件可生产厚度从40µM上。

    作为一项规则，SLM™过程更经济，比传统的过程，如独特的作品，定制零部件生产，或与低量的件批量生产要求。在这种类型的生产，成本效益通常较高时，所产生的块的数量是低的，和独特的块的复杂性是高的，材料的使用是低。

    选择性熔化有利于生产更复杂的工件，不能生产与其他生产工艺，或只有伟大的（手动）的努力。这种方式，精致的格子，网状或网状结构，多孔结构，或通道通过工件在不规则的运行，可以生产没有问题。

    在SLM机的功能实现，金属件直接从CAD施工数据，一时间，其力学性能与常规生产的工件的特点。

    SLM技术还可以利用瞬间产生定制的人体植入物从医学三维数据通过CT或MRT提供，例如。

牙科修复体

    ™SLM技术，定制和准确拟合牙块，如框架、帽，或支架用钴铬合金，钛，或黄金，可以经济地生产。该组件是绝对真实的大小，只需要最少的后处理。零件的抗渗性，保证绝对没有泡沫将单板应用由于放气过程中形成。

车辆零部件

    fahrzeugteilebesides其他领域，发展部门的汽车、摩托车、航空、航天等行业使用选择性激光熔化的铝，钛产品功能样机，或钢快速接近系列没有制造任何工具之前。该工艺特别适合于生产复杂零件，如金属板材，具有较大的自由形式。